聚乙烯煤仓衬板施工服务至上「丰通橡塑」

煤仓衬板的特点：

1、高自润滑、不吸水   破坏因吸水形成分子链，消除粘结，下料自然顺畅。

2、使用成本低   一次投资，终身免去维护之忧。

3、高耐磨、抗冲击   加入多种改良剂，在保持原有特性的基础上，提高各种特性，更具有使用性。

4、使用寿命长   获得比原高分子材料2倍以上更长寿命。 煤仓衬板经大量的调研和实验，决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬，利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性，以降低摩擦系数，达到解决堵仓现象。68°，这样经安装衬板后物料可以在整个仓体内实现整体流动，避免或减小了滞留区，不必使用振荡器和空气1炮。在使用时利用把大块板料固定在仓壁上，从而解决了煤仓粘结堵仓问题。

煤力发电厂使用煤仓衬板的主要作用：

对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓衬板容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。阻燃煤仓衬板的流动改性可以帮助实现高分子的分解，起到很好的润滑作用，也能有效的改善大分子链间的能量链，链段相对滑动变得容易，实现润滑物的流动性，并且较主要的是阻燃煤仓衬板的分散性好，能与超高分子量聚乙烯相容且热稳定性好。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。

常见的煤仓粘堵形式有两种：一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，然后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤是就会造成堵仓。另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。开闸放煤时只能放下较少的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。

在安装衬板时把衬板较长的一边安装在垂直方向，对于横缝相接的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。

　　沿物料流动方向敷设的板材侧面，采用对接完全可以满足要求。

　　固定螺栓之间的距离依赖于衬板的厚度和仓体的形状、物料的流动方向、物料的硬度而定，一般是10个/M2 -15个/M2 ，紧固件采用不锈钢螺栓。